Denne artikel sammenligner og analyserer blot de unikke fordele ved skrotstål som en vedvarende ressource i jern- og stålindustrien, og sammenligner og analyserer i detaljer to typer skrotlastnings- og losningsudstyr, der almindeligvis anvendes til lastning og losning af skrotstål, nemlig arbejdseffektivitet, fordele og effektivitet af den elektriske hydrauliske griber og den elektromagnetiske borepatron.Fordelene og ulemperne osv. giver en vis reference for stålværker og skrothåndteringsenheder til at vælge skrothåndteringsudstyr, der er egnet til driftskrav på stedet.
Skrot er det genanvendelige stål, der skrottes og elimineres i produktion og levetid på grund af dets levetid eller teknologiske opdatering.Fra brugssynspunktet bruges stålskrot hovedsageligt som hovedmateriale til stålfremstilling i elektriske ovne med kort proces eller stålfremstilling i langproceskonvertere.Tilføjelse af materialer.
Omfattende brug af stålskrotressourcer kan effektivt reducere ressource- og energiforbruget, især i nutidens stadig mere knappe primære mineralressourcer, er status for skrotstålressourcer i verdens stålindustris strategi for bæredygtig udvikling blevet mere fremtrædende.
På nuværende tidspunkt genanvender lande over hele verden aktivt og effektivt stålskrotressourcer for at reducere afhængigheden af mineralressourcer og det langsigtede overgangsforbrug af energi.
Med skrotindustriens udviklingsbehov har skrothåndteringen gradvist ændret sig fra manuelle metoder til mekaniserede og automatiserede operationer, og forskellige typer af skrothåndteringsudstyr er blevet udviklet.
1. Skrotstålhåndteringsudstyr og arbejdsforhold
Det meste af det skrot, der produceres i produktion og liv, kan ikke direkte bruges som ovnladning i ovnen til stålfremstilling, hvilket kræver en række forskellige skrotbearbejdningsudstyr til at behandle skrotråmaterialer.Driftseffektivitet påvirker direkte effektiviteten af forarbejdning og produktion af skrotstål.
Udstyret omfatter hovedsageligt elektrohydrauliske gribere og elektromagnetiske patroner, som kan bruges med forskelligt løfteudstyr for at opfylde kravene til forskellige arbejdsforhold.Det har karakteristika for bred anvendelse, god anvendelighed og bekvem demontering og udskiftning.
2. Sammenligning af tekniske parametre og omfattende fordele ved hydraulisk grab og elektromagnetisk chuck
Nedenfor, under de samme arbejdsforhold, sammenlignes ydeevneparametrene og de omfattende fordele ved disse to forskellige udstyr.
1. Arbejdsforhold
Stålfremstillingsudstyr: 100 tons elektrisk ovn.
Fodringsmetode: indfodres to gange, 70 tons første gang og 40 tons anden gang.Det vigtigste råmateriale er strukturelt stålskrot.
Materialehåndteringsudstyr: en 20-tons kran med en elektromagnetisk sugekop på 2,4 meter i diameter eller en 3,2 kubikmeter hydraulisk griber, med en løftehøjde på 10 meter.
Stålskrottyper: strukturskrot, med en rumvægt på 1 til 2,5 tons/m3.
Kraneffekt: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, en gennemsnitlig arbejdscyklus beregnes på 2 minutter, og strømforbruget er 2 kW·h.
1. De vigtigste præstationsparametre for de to enheder
De vigtigste præstationsparametre for disse to enheder er vist i henholdsvis tabel 1 og tabel 2.Ifølge de relevante data i tabellen og undersøgelsen af nogle brugere kan følgende egenskaber findes:
∅2400 mm Ydelsesparametre for elektromagnetisk borepatron
∅2400mm Ydelsesparametre for elektromagnetisk borepatron
| Model | Strømforbrug | Nuværende | Dødvægt | dimension/mm | sug/kg | Gennemsnitlig vægt trukket hver gang | |||
| kW | A | kg | diameter | højde | Skær stykker | Stålkugle | Stål barre | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25,3/33,9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020 | 2250 | 2600 | 4800 | 1800 |
3,2m3 elektro-hydrauliske gribeydelsesparametre
| Model | Motorkraft | Åben tid | Lukketid | Dødvægt | dimension/mm | Gribekraft (velegnet til forskellige materialer) | Gennemsnitlig løftevægt | |
| kW | s | s | kg | Lukket diameter | Åben højde | kg | kg | |
| AMG-D-12,5-3,2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11000 | 7000 |
3,2m3 elektro-hydrauliske gribeydelsesparametre
(1) Til specielle arbejdsforhold, såsom skrot af rustfrit stål og andet skrot af ikke-jernholdige metaller, har anvendelsen af elektromagnetiske patroner visse begrænsninger. For eksempel skrot af aluminium med skrot.
Sammenligning af ydeevne og omfattende fordele ved 20t kran med hydraulisk greb og elektromagnetisk borepatron
|
| elektromagnetisk borepatron MW5-240L/1-2 | hydraulisk greb AMG-D-12,5-3,2 |
| Elforbrug til løft af et ton stålskrot (KWh) | 0,67 | 0,14 |
| Kontinuerlig drift timekapacitet (t) | 120 | 300 |
| Elforbrug på en million tons skrotspreder (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Timer med løft af en million tons stålskrot (h) | 8,333 | 3,333 |
| Energiforbrug på en million tons skrotkran (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Samlet strømforbrug til løft af en million tons stålskrot (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Sammenligning af fordele og ulemper ved elektrohydraulisk elektromagnetisk gribepatron
|
| Elektromagnetisk borepatron | Hydraulisk greb |
| sikkerhed | Når strømmen afbrydes, vil der ske ulykker såsom materialelækage, og sikker drift kan ikke garanteres | Den har sin egen proprietære teknologi til at holde gribekraften konstant i øjeblikke af strømsvigt, sikker og pålidelig |
| Tilpasningsevne | Fra almindeligt stålskrot, højdensitetsstålskrot til uregelmæssigt knust stålskrot er absorptionseffekten aftagende | Alle former for stålskrot, ikke-jernholdige metaller, almindelige og uregelmæssige stålskrot, uanset densitet, kan gribes |
| Engangsinvestering | Elektromagnetisk borepatron og elektronisk styresystem tages i brug | Den hydrauliske grab og det elektroniske styresystem tages i brug |
| Vedligeholdelse | Den elektromagnetiske borepatron eftersynes en gang om året, og det elektroniske styresystem eftersynes samtidig | Den hydrauliske griber efterses en gang om måneden og en gang hvert andet år.Hvorfor svarer de samlede omkostninger? |
| Service liv | Levetiden er omkring 4 ~ 6 år | Levetiden er omkring 10-12 år |
| Rengøringseffekt på stedet | Kan ryddes op | Kan ikke rydde op |
2. afsluttende bemærkninger
Ud fra ovenstående sammenlignende analyse kan det ses, at under arbejdsforholdene med store mængder stålskrot og høje effektivitetskrav har det elektrohydrauliske gribeudstyr åbenlyse omkostningseffektive fordele;mens arbejdsforholdene er komplicerede, er effektivitetskravene ikke høje, og mængden af stålskrot er lille.I lejligheder har den elektromagnetiske borepatron bedre anvendelighed.
For enheder med stor læsning og aflæsning af stålskrot, for at løse modsætningen mellem arbejdseffektivitet og rengøringseffekt på stedet, ved at tilføje to sæt elektroniske kontrolsystemer til løfteudstyret, udskiftning af elektrohydraulisk greb og elektromagnetisk borepatron kan realiseres.Grab er det vigtigste læsse- og aflæsningsudstyr, udstyret med en lille mængde elektromagnetiske patroner til at rydde op på stedet.De samlede investeringsomkostninger er lavere end prisen på alle elektromagnetiske borepatroner og højere end omkostningerne ved kun at bruge elektrohydrauliske gribere, men i det hele taget er det det bedste valg, der overvejes.
Indlægstid: 16-jul-2021
© Copyright - 2018-2021: Alle rettigheder forbeholdes.